LDPE 190، آیا این گرید مناسب تولیدات من هست یا نه؟
LDPE 190، با نام‌های LFI 2119 یا LF 190 نیز شناخته می‌شود یک نوع پلی اتیلن سبک است. در ادامه به بررسی دقیق ویژگی‌ها، کاربردهای صنعتی، شرایط بهینه فرآیندی، مزایا و معایب، و مقایسه LDPE 190 با سایر پلیمرهای مشابه می‌پردازیم.
ویژگی‌های فنی کامپاند LDPE 190
شاخص جریان مذاب (MFI – Melt Flow Index)
LDPE 190 دارای MFI حدود 2.0 g/10min (در دمای 190°C و تحت بار 2.16 کیلوگرم) است.
این شاخص نشان‌دهنده قابلیت پردازش مناسب برای فرآیندهایی مانند اکستروژن، تولید فیلم‌های نازک و قالب‌گیری دمشی است.
چگالی (Density)
چگالی LDPE 190 حدود 0.919 g/cm³ است که انعطاف‌پذیری بالایی را فراهم می‌کند.
چگالی پایین‌تر باعث کاهش وزن محصول نهایی و صرفه‌جویی در مصرف مواد اولیه می‌شود.
دمای ذوب (Melting Point)
دمای ذوب این کامپاند حدود 110°C است.
این دما نشان‌دهنده مقاومت حرارتی متوسط است که آن را مناسب کاربردهای با دمای پایین تا متوسط می‌کند.
مقاومت شیمیایی (Chemical Resistance)
مقاومت بالا در برابر اسیدهای ضعیف، بازها و بسیاری از حلال‌های آلی.
مقاومت متوسط در برابر مواد نفتی و هیدروکربن‌های سنگین.
انعطاف‌پذیری و خواص مکانیکی
ساختار شاخه‌ای LDPE 190 موجب انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت قابل قبول در برابر ضربه می‌شود.
استحکام کششی و قابلیت کشسانی مطلوب، آن را برای تولید فیلم‌های بسته‌بندی، کیسه‌ها و محصولات پلاستیکی انعطاف‌پذیر ایده‌آل می‌کند.
فرآیندپذیری (Processability)
LDPE 190 در فرآیندهای مختلف اکستروژن، فیلم‌سازی دمشی، قالب‌گیری دمشی و تولید ورق عملکرد بسیار خوبی دارد.
سازگاری بالا با تجهیزات استاندارد پردازش پلاستیک باعث کاهش هزینه‌های تولید و افزایش بهره‌وری می‌شود.
کاربردهای صنعتی LDPE 190
کامپاند LDPE 190 به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، شفافیت مناسب و خواص مکانیکی مطلوب، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد.
1. تولید فیلم‌های نازک و بسته‌بندی انعطاف‌پذیر
LDPE 190 با قابلیت کشسانی بالا و مقاومت در برابر نفوذ رطوبت، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید انواع فیلم‌های بسته‌بندی است، از جمله:
کیسه‌های پلاستیکی، نایلون و نایلکس
بسته‌بندی مواد غذایی و دارویی که نیاز به حفظ رطوبت و تازگی محصول دارند
فیلم‌های کشاورزی، مانند نایلون گلخانه‌ای
این پلیمر به دلیل چگالی پایین و شفافیت مناسب، امکان تولید فیلم‌های سبک و مقاوم را فراهم می‌کند که هم اقتصادی هستند و هم فرآیندپذیری خوبی دارند.
برای مطالعه بیشتر درباره انواع کامپاندها در تولید فیلم پلیمری، کلیک کنید.
2. تولید روکش‌های سیم و کابل
LDPE 190 به دلیل خواص دی‌الکتریک بالا، مقاومت در برابر حرارت و رطوبت، در تولید روکش و عایق سیم و کابل‌های ولتاژ پایین و متوسط کاربرد دارد:
به عنوان عایق الکتریکی و محافظ مکانیکی
کاهش اتلاف انرژی الکتریکی به دلیل خواص دی‌الکتریک مناسب
مقاومت در برابر حرارت و محیط‌های مرطوب
3. محصولات قالب‌گیری شده سبک و انعطاف‌پذیر
ساختار شاخه‌ای LDPE 190 موجب می‌شود که این پلیمر برای قالب‌گیری محصولات سبک و منعطف ایده‌آل باشد، مانند:
درب بطری‌ها و ظرف‌های پلاستیکی انعطاف‌پذیر
اسباب‌بازی‌های نرم و ایمن
قطعات پلاستیکی مورد استفاده در صنایع خودروسازی و بسته‌بندی صنعتی
4. تولید پوشش‌های محافظ و لایه‌های ضدآب
LDPE 190 به دلیل مقاومت شیمیایی و فیزیکی مناسب، برای تولید لایه‌ها و پوشش‌های محافظ نیز کاربرد دارد:
پوشش‌های ضدآب برای کارتن‌ها و بسته‌بندی‌ها
ایجاد لایه‌های مقاوم در برابر مواد شیمیایی در صنایع مختلف
شرایط فرآیندی پیشنهادی برای تولید محصولات با LDPE 190
برای بهره‌وری بهینه و حفظ کیفیت محصول نهایی، شرایط فرآیندی زیر توصیه می‌شود:
1. دمای اکسترودر (Extrusion Temperature)
محدوده دمایی 165 تا 185°C مناسب است.
دمای بالاتر باعث کاهش ویسکوزیته و بهبود جریان مذاب می‌شود، اما نباید از 200°C تجاوز کند، زیرا ممکن است تجزیه حرارتی رخ دهد و کیفیت محصول کاهش یابد.
2. نسبت دمش در فیلم‌سازی (Blow-Up Ratio – BUR)
مقدار 2 تا 3 برای تولید فیلم‌های یکنواخت با استحکام مطلوب توصیه می‌شود.
3. ضخامت فیلم (Film Thickness)
برای کاربردهای متداول بسته‌بندی، ضخامت بین 20 تا 50 میکرون پیشنهاد می‌شود.
در شمیساپلاست، ما تنها به تولید یک محصول بسنده نمی‌کنیم؛ بلکه با تکیه بر تکنولوژی‌های روز دنیا، دستگاه‌های پیشرفته و تیم متخصص و باتجربه، انواع کامپاندهای پلیمری و گرانول‌های بازیافتی را به‌صورت سفارشی و دقیقاً مطابق با نیاز شما طراحی و عرضه می‌کنیم.
هدف ما ارائه محصولاتی است که علاوه بر کیفیت پایدار، فرآیند تولید شما را بهبود بخشیده و بهره‌وری را افزایش دهند.
همچنین، شما می‌توانید نمونه‌ای جهت تست و ارزیابی کیفیت قبل از سفارش عمده دریافت کنید تا با اطمینان کامل انتخاب کنید.
اگر به دنبال یک تأمین‌کننده مطمئن هستید که نیاز شما را بشناسد و راهکار متناسب ارائه دهد، ما در کنار شما هستیم.
ویژگی‌های کامپاند LDPE 190
کامپاند LDPE 190 به دلیل ساختار شاخه‌ای و چگالی پایین، خواص فیزیکی و مکانیکی منحصر به‌فردی دارد که آن را برای صنایع مختلف مناسب می‌کند. مهم‌ترین ویژگی‌های این کامپاند عبارتند از:
1. انعطاف‌پذیری بالا
LDPE 190 دارای انعطاف‌پذیری و کشسانی بسیار خوب است، که آن را برای تولید محصولاتی که نیاز به نرمی و مقاومت در برابر تغییر شکل دارند، ایده‌آل می‌کند.
این ویژگی باعث می‌شود فیلم‌های بسته‌بندی، روکش‌های کابل و محصولات قالب‌گیری انعطاف‌پذیر به راحتی عملکرد مطلوبی داشته باشند.
2. شفافیت و ظاهر زیبا
شفافیت بالای LDPE 190 امکان نمایش بهتر محصول نهایی را در بسته‌بندی‌ها فراهم می‌کند.
این ویژگی به ویژه برای بسته‌بندی مواد غذایی و دارویی که نیاز به جذابیت بصری دارند، اهمیت دارد.
3. مقاومت شیمیایی بالا
LDPE 190 در برابر بسیاری از اسیدها و بازهای ضعیف مقاوم است و می‌تواند در کاربردهای صنعتی و بسته‌بندی مواد شیمیایی سبک استفاده شود.
مقاومت متوسط در برابر مواد نفتی و هیدروکربن‌های سنگین را نیز باید در نظر گرفت.
4. فرآیندپذیری ساده
این کامپاند سازگار با تجهیزات استاندارد صنعت پلاستیک است و فرآیندهایی مانند اکستروژن، قالب‌گیری دمشی و فیلم‌سازی را به راحتی انجام می‌دهد.
سهولت پردازش باعث کاهش هزینه‌های تولید و افزایش بهره‌وری می‌شود.
5. محدودیت‌های حرارتی و مکانیکی
مقاومت حرارتی LDPE 190 نسبت به پلیمرهای مهندسی پایین‌تر است و برای کاربردهای با دمای بالای 110°C مناسب نیست.
استحکام مکانیکی متوسط دارد و در برابر نیروهای مکانیکی سنگین مانند HDPE کمتر مقاوم است.
مقایسه LDPE 190 با سایر پلیمرهای مشابه
| ویژگی | LDPE 190 | HDPE | PP (پلی‌پروپیلن) | PET (پلی‌اتیلن ترفتالات) |
|---|---|---|---|---|
| چگالی (g/cm³) | 0.919 | 0.960 | 0.900 | 1.38 |
| انعطاف‌پذیری | بالا | پایین | متوسط | پایین |
| شفافیت | بالا | متوسط | متوسط | بالا |
| مقاومت شیمیایی | بالا | بالا | متوسط | متوسط |
| مقاومت مکانیکی | متوسط | بالا | متوسط | بالا |
| دمای کارکرد | حداکثر 110°C | حداکثر 135°C | حداکثر 140°C | حداکثر 250°C |
نکته
LDPE 190 به دلیل چگالی پایین و ساختار شاخه‌ای، انعطاف‌پذیری بالا و فرآیندپذیری ساده را ارائه می‌دهد.
HDPE نسبت به LDPE استحکام مکانیکی و مقاومت حرارتی بیشتری دارد، اما انعطاف‌پذیری آن پایین است.
PP انعطاف‌پذیری متوسط و مقاومت حرارتی بالاتری دارد، اما شفافیت کمتری ارائه می‌دهد.
PET مقاومت مکانیکی و حرارتی بالا دارد، اما فرآیندپذیری و انعطاف‌پذیری آن محدود است و برای فیلم‌های نازک مناسب نیست.
این مقایسه نشان می‌دهد که LDPE 190 گزینه‌ای بهینه برای تولید فیلم‌ها، بسته‌بندی انعطاف‌پذیر و محصولات قالب‌گیری سبک است، جایی که نیاز به شفافیت، کشسانی و فرآیندپذیری آسان اهمیت دارد.
💡 اگر در انتخاب بین پلیمرهای مختلف مردد هستید و به دنبال بهترین گزینه برای تولیدات خود می‌گردید، تیم شمیساپلاست آماده است تا با تجربه‌ی تخصصی در زمینه‌ی کامپاندهای پلیمری و گرانول‌های بازیافتی، بهترین مشاوره را در اختیارتان قرار دهد.
روی کمک ما حساب کنید: 09120042065
جمع‌بندی
کامپاند LDPE 190 با ترکیبی از انعطاف‌پذیری، شفافیت، مقاومت شیمیایی و فرآیندپذیری آسان، انتخابی ایده‌آل برای تولید فیلم‌های بسته‌بندی، روکش کابل، محصولات قالب‌گیری سبک و لایه‌های محافظ است.
با شناخت مزایا و محدودیت‌های آن، تولیدکنندگان می‌توانند بهترین کاربرد را برای این پلیمر انتخاب کنند و از مزایای اقتصادی و فنی آن بهره‌مند شوند.
سوالات پرتکرار
1- LDPE 190 چه تفاوتی با سایر گریدهای LDPE دارد؟
LDPE 190 دارای چگالی 0.919 g/cm³ و شاخص جریان مذاب (MFI) حدود 2.0 g/10min است که باعث انعطاف‌پذیری بالا، شفافیت مناسب و فرآیندپذیری آسان می‌شود. در مقایسه با LDPE با چگالی بالاتر، LDPE 190 سبک‌تر است و مناسب تولید فیلم‌های نازک و بسته‌بندی انعطاف‌پذیر است.
2- برای تولید فیلم بسته‌بندی با LDPE 190 چه شرایط فرآیندی توصیه می‌شود؟
- دمای اکسترودر: 165 تا 185°C (نباید از 200°C تجاوز کند)
نسبت دمش (Blow-Up Ratio – BUR): 2 تا 3
ضخامت فیلم: بین 20 تا 50 میکرون برای بسته‌بندی متداول
این شرایط باعث می‌شود فیلم‌ها یکنواخت، شفاف و مقاوم تولید شوند و مشکلاتی مثل سوراخ شدن یا کاهش کیفیت سطح فیلم به حداقل برسد.
3- آیا LDPE 190 برای کاربردهای دمای بالا مناسب است؟
خیر. دمای کارکرد LDPE 190 حداکثر حدود 110°C است. برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت حرارتی بالاتر دارند، پلیمرهای مهندسی مانند HDPE، PP یا PET گزینه مناسب‌تری هستند. با این حال، LDPE 190 برای فیلم‌های بسته‌بندی، محصولات منعطف و روکش کابل‌ها ایده‌آل است.
4- چه کاربردهای صنعتی جدید و کمتر شناخته شده‌ای برای LDPE 190 وجود دارد؟
علاوه بر بسته‌بندی و تولید فیلم‌های نازک، LDPE 190 می‌تواند در زمینه‌های زیر هم استفاده شود:
پوشش محافظ تجهیزات الکترونیکی و صنعتی که نیاز به لایه‌ای انعطاف‌پذیر و مقاوم در برابر رطوبت دارد.
لایه ضدآب در بسته‌بندی‌های چندلایه برای محصولات حساس به رطوبت و مواد شیمیایی سبک.
قطعات قالب‌گیری نرم و انعطاف‌پذیر برای صنایع پزشکی و مصرفی، مانند لوازم نگهداری یا حفاظتی که نیاز به نرمی و کشسانی دارند.
5- مزیت اقتصادی استفاده از LDPE 190 در تولید چیست؟
چگالی پایین و فرآیندپذیری آسان LDPE 190 باعث کاهش وزن محصولات نهایی و صرفه‌جویی در مصرف مواد اولیه می‌شود. همچنین قابلیت پردازش با تجهیزات استاندارد، هزینه‌های تولید را کاهش داده و تولید مداوم و یکنواخت را تضمین می‌کند. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند LDPE 190 انتخابی اقتصادی و بهینه برای تولیدکنندگان باشد.
