HDPE 62N07، آیا این گرید مناسب تولیدات من هست یا نه؟
گرانول کامپاند HDPE 62N07 یک ترموپلاستیک مهندسی‌شده است که با ترکیب پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و افزودنی‌های اپتیمال طراحی می‌شود تا ویژگی‌هایی فراتر از پلیمر خام ارائه دهد. این ترکیب، مقاومت مکانیکی بالاتر، پایداری حرارتی، مقاومت شیمیایی و فرآیندپذیری بهتر را ممکن می‌سازد.
کاربرد گسترده این کامپاند در صنایع مختلف از قطعات خودروسازی تا لوله‌ها و قطعات بسته‌بندی باعث شده تا به یکی از گزینه‌های محبوب برای تولیدکنندگان و واردکنندگان تبدیل شود.
ویژگی‌های عمومی گرانول کامپاند 62N07
استحکام و مقاومت مکانیکی
این کامپاند با خواص مقاوم در برابر فشار، خمش و ضربه طراحی می‌شود تا در مقابل بارهای مکانیکی تحمل داشته باشد.
طراحی ترکیب پلیمر-افزودنی به گونه‌ای انجام می‌شود که با پراکندگی یکنواخت ذرات تقویت‌کننده (مثلاً الیاف کوتاه، پرکننده معدنی) و انتخاب مناسب روان‌کننده‌ها، مقاومت ضربه‌ای و استحکام کششی بهبود یابد.
پایداری حرارتی
یکی از نقاط قوت 62N07 توانایی عملکرد در شرایط دمایی بالا بین حدود 120 تا 150 درجه سانتی‌گراد است، بدون اینکه خواص مکانیکی به سرعت افت کنند.
این پایداری حرارتی اغلب با افزودن تثبیت‌کننده‌های حرارتی (برای مثال فنول‌ها یا فسفیت‌ها) و بهینه‌سازی ساختار بلوری در فرایند تولید حاصل می‌شود.
مقاومت در برابر سایش و خوردگی
در محیط‌هایی که قطعات تحت اصطکاک، تماس با ذرات ساینده یا مواد شیمیایی هستند، 62N07 انتخاب خوبی است.
افزودن پرکننده‌های مقاوم به سایش مثل سیلیکا یا الیاف معدنی و همچنین استفاده از روغن‌های روان‌کننده داخلی، نقش مهمی در افزایش طول عمر قطعات دارند.
انعطاف‌پذیری و فرآیندپذیری
در قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن یا قالب‌گیری بادی، این کامپاند قابلیت تبدیل به اشکال پیچیده را داراست.
طراحی گرانول به شکلی است که ویسکوزیته مذاب در بازه‌ای مناسب باقی بماند، به طوری که جریان کامل در قالب داشته باشیم ولی دقت ابعادی هم حفظ شود.
مقاومت شیمیایی
62N07 در برابر اسیدها، بازها، روغن‌ها و حلال‌های صنعتی مقاومت قابل توجهی دارد.
این خاصیت به انتخاب دقیق رزین پایه HDPE و استفاده از افزودنی‌های مناسب بستگی دارد، به طوری که زنجیره‌های پلیمری در مواجهه با عوامل خورنده حفظ شوند.
قابلیت بازیافت
یکی از مزیت‌های مهم این کامپاند، امکان بازیافت و استفاده مجدد است که به کاهش هزینه و پایداری زیست‌محیطی کمک می‌کند.
اگر طراحی فرمول به درستی انجام شود، پس از بازیافت خواص مکانیکی کمتری از دست می‌رود و می‌توان آن را در کارکردهای کمتر حساس‌تر مجدداً استفاده کرد.
اگر به موضوع بازیافت پلیمرها علاقه‌مندید و می‌خواهید بدانید چگونه گرانول‌های بازیافتی می‌توانند جایگزینی اقتصادی و کارآمد برای مواد خام نو باشند،
حتماً مقاله‌ی زیر را مطالعه کنید:
👉 گرانول بازیافتی و مزایای آن نسبت به ماده خام
در این مقاله به‌صورت تخصصی بررسی کرده‌ایم که فرآیند بازیافت چگونه بر خواص مکانیکی و حرارتی پلیمرها تأثیر می‌گذارد و چه زمانی استفاده از گرانول بازیافتی می‌تواند بهره‌وری تولید و سود نهایی را افزایش دهد.
مشخصات فنی پیشنهادی کامپاند 62N07
| ویژگی فنی | مقدار معمول | واحد / استاندارد مرتبط |
|---|---|---|
| چگالی | 1.10 – 1.25 | g/cm³ |
| استحکام کششی | 35 – 45 | MPa |
| ازدیاد طول | 500 – 700 | % |
| سختی (Shore D) | 65 – 75 | – |
| دمای نرم‌شدگی | 130 – 150 | °C |
| جذب آب | < 0.02 | % |
| مقاومت شیمیایی | بسیار بالا | بر اساس ISO 175 |
| مقاومت UV | بالا (اگر پایدارکننده موجود باشد) | بر اساس ISO 4892 |
مقادیر فنی بالا براساس ترکیب بهینه رزین پایه، پرکننده‌ها و تثبیت‌کننده‌ها هستند. برای مثال، جذب آب پایین (<0.02٪) به دلیل طراحی ساختار کروی گرانول و افزودن عامل هیدروفوبیک است. این مقدار کوچک کمک می‌کند تا تغییرات ابعادی در محیط مرطوب کاهش یابد.
مقادیر دقیق ممکن است بین تولیدکنندگان مختلف متفاوت باشد؛ بنابراین دیتاشیت دقیق تولیدکننده را قبل از خرید عمده بررسی کنید. همچنین در مواردی که کامپاند دارای پرکننده یا الیاف تقویت‌کننده است، برخی خواص ممکن است تغییر کنند.
برای مطالعه دیتاشیت و سایر ویژگی های کامپاند پلی‌اتیلن 62N07 کلیک کنید.
کاربردهای صنعتی کامپاند 62N07
خودروسازی
قطعات داخلی مانند داشبورد، کنسول، قاب آینه و سپر
لوله‌های سوخت، ورودی و خروجی سیستم تهویه
توضیح تکمیلی: در قطعات داخلی خودرو، استحکام خمشی، ممانعت از خستگی و کیفیت سطح اهمیت دارد؛ کامپاند 62N07 با فرایند نیرو بالا و افزودنی‌های ضد سایش انتخاب خوبی است.
بسته‌بندی
تولید بطری مقاوم، ظروف صنعتی و فیلم‌های ضخیم
بسته‌بندی مواد شیمیایی که نیاز به مقاومت شیمیایی دارند
توضیح تکمیلی: در بسته‌بندی مواد حساس، مقاومت در برابر نفوذ گاز و رطوبت مهم است؛ افزودن عامل ضد نفوذ و کنترل ساختار بلوری کمک می‌کند تا فیلم‌ها یا ظرف‌ها عمر بیشتری داشته باشند.
لوله و اتصالات
لوله‌های صنعتی تحت فشار
اتصالات مقاوم شیمیایی
تانک‌های ذخیره‌سازی مواد خورنده
توضیح تکمیلی: در این کاربردها، مقاومت خزش (Creep resistance) و مقاومت ترک ناشی از تنش محیطی (ESCR) اهمیت زیادی دارد.
الکترونیک و تجهیزات برقی
عایق‌های سیم و کابل
بدنه وسایل الکترونیکی در معرض حرارت و نور
توضیح تکمیلی: خواص دی‌الکتریک، مقاومت حرارتی و پایداری سطحی معیارهای مهم‌اند؛ افزودنی‌هایی مثل ضد شعله یا پرکننده‌های نیمه‌هادی در این کامپاند قابل ترکیب هستند.
تجهیزات پزشکی
قطعات پلیمری مقاوم به ضدعفونی‌کننده‌ها
تجهیزات یکبارمصرف با خصوصیات مکانیکی بالا
توضیح تکمیلی: در کاربردهای پزشکی، علاوه بر مقاومت مکانیکی، خواص زیستی (biocompatibility) و پایداری در برابر فرآیندهای استریل باید رعایت شود.
برای آشنایی با طیف گسترده‌تر پلیمرها و کاربردهای هر یک در خودروسازی، بسته‌بندی، الکترونیک و تجهیزات پزشکی، صفحه کاربرد پلیمرها در صنایع مختلف را مطالعه کنید.
مقایسه 62N07 با سایر کامپاندها و رزین‌ها
| ویژگی | 62N07 | HDPE معمولی | PP کامپاند شده | ABS کامپاند |
|---|---|---|---|---|
| استحکام مکانیکی | بالا | متوسط | متوسط بالا | متوسط |
| مقاومت حرارتی | بالا | متوسط | بالا | متوسط |
| فرآیندپذیری | خوب | عالی | عالی | متوسط |
| مقاومت UV | بالا | با افزودنی خوب | ضعیف تا متوسط | متوسط |
| مقاومت شیمیایی | بالا | متوسط | متوسط تا خوب | پایین‌تر |
| هزینه تولید | متوسط به بالا | پایین‌تر | متوسط | متوسط |
HDPE معمولی بدون افزودنی ممکن است فرآیندپذیری آسانی داشته باشد اما استحکام و پایداری محیطی پایین‌تر. در حالی که 62N07 با افزودنی و بهینه‌سازی، تعادلی بین قابلیت تولید آسان و خواص مهندسی فراهم می‌کند.
برای مشاهده کامپاند های پلی اتیلن شمیساپلاست و ویژگی‌های هر کدام، به صفحه کامپاند پلی‌اتیلن مراجعه کنید و مناسب‌ترین کامپاند را برای تولیدات صنعتی خود انتخاب کنید
🔹 با بررسی مشخصات فنی و کاربردهای هر گرید، تصمیم بهتری برای کاهش هزینه و افزایش کیفیت تولید بگیرید.
شرکت شمیساپلاست با تکیه بر دانش فنی به‌روز و تجهیزات پیشرفته، انواع کامپاندهای پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و گرانول‌های بازیافتی را دقیقاً متناسب با محصول و نیاز تولیدی شما طراحی و عرضه می‌کند.
هدف ما ارائه محصولاتی است که علاوه بر کیفیت پایدار، رضایت کامل شما را تضمین نماید.
همچنین، این امکان فراهم است که قبل از خرید عمده، نمونه‌ای از محصول را دریافت و در خط تولید خود تست کنید تا انتخابی مطمئن و اقتصادی داشته باشید.
برای دریافت مشاوره رایگان و تخصصی و ثبت درخواست نمونه، همین حالا با ما تماس بگیرید: 09120042065
نکات حیاتی برای خرید و نگهداری 62N07
مشورت فنی: با تأمین‌کننده‌ای که دانش فنی روانی دارد همکاری کن — توانایی تطبیق فرمول و اصلاحات ضروری است.
درخواست نمونه: حتماً نمونه‌ای در وضعیت تولید خودتان تست کن تا عملکرد واقعی ببینی.
کنترل کیفیت: پس از دریافت، پارامترهایی مانند MFI، دانسیته، جذب آب و مقاومت کششی را بررسی کن.
شرایط فرآوری: دمای پلاستیک‌سازی، نرخ تزریق، زمان نگهداری مذاب (dwell time) باید بهینه شود تا تخریب حرارتی رخ ندهد.
نگهداری: در محیط خشک، دور از نور خورشید و دماهای بالا نگهداری شود تا خواص پایداری UV و مکانیکی حفظ شوند.
برای مطالعه ی تمام نکات کلیدی تشخیص کامپاند با کیفیت از بی کیفیت که دوام محصول نهایی شما را تعیین می‌کند، مقاله کامل ما با همین موضوع را بخوانید.
جمع‌بندی
گرانول کامپاند HDPE 62N07 به‌دلیل ترکیب بهینه خواص مکانیکی، حرارتی و فرآیندپذیری، گزینه‌ای برجسته برای استفاده در صنایع حساس است. اگر شما تولیدکننده یا تاجر در صنعت پلیمر باشید، دانستن این ویژگی‌ها به انتخاب دقیق‌تر کمک می‌کند.
سوالات پر تکرار
۱. تفاوت کامپاند HDPE 62N07 با گریدهای مشابه مثل HDPE 7000F یا 5110 چیست؟
کامپاند 62N07 برخلاف گریدهای خام مانند 7000F یا 5110 که مستقیماً از پتروشیمی عرضه می‌شوند، به‌صورت ترکیب‌شده با افزودنی‌های بهبوددهنده تولید می‌شود. در نتیجه، خواصی مثل پایداری حرارتی، مقاومت UV و فرآیندپذیری در آن بهتر کنترل شده است.
به‌طور معمول، 62N07 برای کاربردهای صنعتی دقیق‌تر (مثل قطعات تزریقی یا اتصالات فشاری) استفاده می‌شود، در حالی که گریدهای 7000F یا 5110 بیشتر برای فیلم و نایلکس کاربرد دارند.
اگر به دنبال پایداری ابعادی و طول عمر بالا هستید، 62N07 گزینه مناسب‌تری است.
۲. آیا می‌توان HDPE 62N07 را با سایر پلیمرها مانند PP یا EVA ترکیب کرد؟
بله، ترکیب HDPE 62N07 با پلیمرهایی مانند پلی‌پروپیلن (PP) یا اتیلن‌وینیل‌استات (EVA) امکان‌پذیر است و در برخی موارد حتی کارایی کامپاند را بهبود می‌دهد.
برای مثال، افزودن درصد کمی PP می‌تواند سختی سطح و مقاومت حرارتی را افزایش دهد، در حالی که EVA باعث بهبود انعطاف‌پذیری و کاهش شکنندگی در دماهای پایین می‌شود.
البته این ترکیب باید با کنترل دقیق گشتاور و دمای اکسترودر انجام شود تا دو پلیمر به‌خوبی آلیاژ شوند.
۳. بهترین روش برای ارزیابی کیفیت گرانول HDPE 62N07 هنگام خرید چیست؟
برای اطمینان از کیفیت، تنها مشاهده ظاهری کافی نیست. پیشنهاد می‌شود خریداران قبل از خرید عمده، موارد زیر را بررسی کنند:
اندازه‌گیری شاخص جریان مذاب (MFI): عدد پایدار در محدوده 5–15 g/10min نشان‌دهنده یکنواختی فرمول است.
تست مقاومت کششی و ضربه: با دستگاه Tensile Tester یا Izod Impact می‌توان کیفیت واقعی را سنجید.
بررسی همگنی گرانول‌ها: سطح براق و بدون ذرات سوخته نشانه کنترل خوب دمای اکستروژن است.
آزمایش نمونه در خط تولید خودتان: چون نتیجه واقعی تنها در شرایط فرآیند شما مشخص می‌شود.
4. آیا امکان تست نمونه قبل از خرید عمده وجود دارد؟
بله. شمیساپلاست امکان ارائه نمونه رایگان برای آزمایش عملی در خط تولید شما را فراهم کرده است. این کار به شما کمک می‌کند تا قبل از خرید عمده، از سازگاری کامپاند با تجهیزات و نیازهای محصول خود اطمینان حاصل کنید.
